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高效節能煤泥烘干機

2015-06-12

 

    煤泥烘干機是河北吉宇機械(平山縣吉宇礦山機械有限公司)根據不同的煤泥特性研制的,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風量、轉速,并通過滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。

     煤泥烘干機設備采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣的烘干機,使得煤泥烘干機供熱無投資,用熱無成本,實現真正節能環保的生產效果。

性能特點

    1、煤泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

    2、該煤泥烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥設備,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;

    3、煤泥烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內質熱交換更為充分;

    4、煤泥烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

    5、煤泥烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

    6、該煤泥烘干設備可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

工作原理

    煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:

    1、導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;

    2、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于干燥設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;

3、傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

圖片1.jpg 

 


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